现在世界上的蒸煮袋，绝大多数都是用干式复合法制作的，为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制作。干式复合的质量要比无溶剂复合的高，资料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛，使用上也更定心。在我国，目 前百分之百的蒸煮袋都是用干式
首先是选材。要根据蒸煮袋的*终用处去确认选用哪些基材、怎样组合，要用哪种油墨和胶粘剂。所谓*终用处，是指该袋要包装的是什么性质的食物，包装的分量是多少。包装好后要饱尝多高温度（121℃、128 装，让包装袋有一个合理的性价比，所以，搞清楚*终用处这一点很重要。 其次是确认工艺参数。在确认了基材和辅佐资料后，就能够下单给车间去出产了。作为车间出产的技术管理和操作人员，有必要严厉依照工艺单的要求去领科、备料，千不要搞错。
然后，在详细操作时，要遵从工艺单的工艺参数，这中心还包含涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的巨细、开机速度的凹凸，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的操控、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求 （一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控*好是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋内涵质量的要害，有必要认真对待。
第三：在详细的复合操作时，有的胶粘剂供货商要求*次将二层（PET/AL或OPA/AL）复好后?要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或 12h后，再进行第2次第三层（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的复合，每一次复合好都要有这样的一个进程，但也有不少胶粘刑能够趁热打铁地二层、三层乃至四层悉数复好后，才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后边这种胶粘剂对出产管理、对劳动出产率都比较有利。
第四是熟化。关于熟化的温度和熟化的时刻，一般要求在50~55℃下坚持48h以上，*好72h，但也有些胶粘剂要求放15~7天。这一点，有必要按各种晶牌类型产品说明书的要求去做，*忌熟化室温度过低、熟化时刻过短。熟化室里的温度，还要用通风活动的方法，保持到各点同一，室内空气也要恰当置换，把熟化时开释开来的残留溶剂排到室外去，弥补洁净清新的新鲜空气，这样有助于下降复合物残留溶剂量和异昧，有利于提高产品质量。 第五是检测制袋。复合物熟化好后，要先检测层间的复合牢度和残留溶剂量，数据到达必定的要求后，才能够取出来拿去制袋。用复合膜作成蒸煮袋空袋，大多选用三边封制成平袋或自立袋，很少做成中缝（背封）袋的形状。不同的结构、不同组合、不同层数的复合膜，其热封强度是不同的，能够是45~80N/15mm之间。关于不同结构组合和不同层数的复合膜，热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数，主要是温度、压力和时刻，它们之间有相得益彰、相互依靠的联系，其间，温度是起主导效果的，压力和时刻是辅佐效果的。
